در فرآیند پکینگ تراشی برش به‌عنوان یکی از مراحل کلیدی در آماده‌سازی بسته‌بندی برای مصرف نهایی شناخته می‌شود. برای اجرای این مرحله، از تجهیزات تخصصی استفاده می‌گردد و دوره‌های آموزشی مرتبط با کار با این دستگاه‌ها برگزار می‌شود.
تراش پکینگ جک یکی از آب بندهای باستانی است که در کشورهای مختلف از جمله چین، از گذشته تاکنون مورد استفاده قرار گرفته است. از دیگر کاربردهای این محصول، آب‌بندی موتورهای بخار قدیمی با استفاده از موترهای بخار اولیه نیز می‌باشد.
ساختار ساده و دسترسی راحت این نوع پکینگ‌ها، آنها را به گزینه‌ای اقتصادی و مقرون‌به‌صرفه تبدیل کرده است. در این مقاله، سامان کرین به بررسی ساختار، عملکرد و کاربردهای پکینگ تراشی می‌پردازد.
پکینگ هیدرولیکی – پکینگ جک روغنی
پکینگ تراشی
پکینگ تراشی و سیل به عنوان یکی از راهکارهای حیاتی در حوزه آب‌بندی، به مدت زیادی جزء راهکارهای پر مصرف در صنعت‌ها بوده‌اند. این قطعات به عنوان پوششی برای دور شفت، پیستون جک هیدرولیک یا پنوماتیک عمل می‌کنند.
این آب‌بندها با پر کردن فاصله‌های میلی‌متری بین شفت و گلوی جک یا پیستون و سیلندر، آب‌بندی یا گازبندی را در شرایط فشار بالا انجام می‌دهند. در این فرآیند، پکینگ‌ها و قطعات آببند نقش حیاتی و قابل توجهی دارند و از نظر میزان استفاده، اهمیت زیادی را به خود اختصاص می‌دهند.
قطعات پکینگ تراشی جزو اجزای کلیدی در سیستم‌های پنوماتیک و هیدرولیک محسوب می‌شوند. این قطعات در انواع مختلفی از آب‌بندی‌ها مانند حلقه‌های گرده ماهی، مهر و موم‌های پیستونی و گلویی کاربرد فراوانی دارند و نقش مهمی در حفظ عملکرد صحیح دستگاه‌ها ایفا می‌کنند. کاربرد این قطعات به طور گسترده در تجهیزات مختلفی مانند لیفتراک، ماشین‌آلات ساختمانی، جک پالت و همچنین دستگاه‌های رباتیک دیده می‌شود.
رشد صنایعی که از پکینگ تراشی استفاده می‌کنند، باعث افزایش چشمگیر تقاضا در این حوزه شده است. این موضوع ضرورت برگزاری دوره‌های آموزشی مربوط به تولید و تراش پکینگ پلی اورتان را بیشتر کرده و باعث شده است که قطعه‌سازان و تراشکاران به این آموزش‌ها علاقه‌مند شوند.
دیگر خدمات: تعمیر جرثقیل
پکینگ تراش چیست؟
پکینگ هیدرولیکی »» دستگاه پکینگ تراشی به عنوان یک ابزار حیاتی در تولید انواع پکینگ‌ها برای فرایند آب‌بندی شناخته می‌شود. هدف اصلی آب‌بندی، جلوگیری از نفوذ آب، مایعات، هوا، بخار و گاز به سیستم است. انواع مختلف پکینگ‌ها با مقاومت‌های خاص خود طراحی شده‌اند تا نیازهای خاص هر کاربرد را برطرف کنند.
یکی از مهم‌ترین انواع آنها، پکینگ درزگیر نواری است که برای جلوگیری از نفوذ گرد و غبار کاربرد دارد، اما توانایی جلوگیری از نشت گاز را به صورت کامل ندارد.
تراش پکینگ جک : یکی از نکات کلیدی در مورد پکینگ‌ها این است که نمی‌توانند به طور کامل از نشت جلوگیری کنند. این موضوع حتی زمانی که نشت به راحتی قابل مشاهده نیست، همچنان صدق می‌کند. در موارد خاص، به ویژه زمانی که با گازها و بخارهای سمی سر و کار داریم، نمی‌توان به ایمنی این نوع آب‌بندی اطمینان کرد.
انواع پکینگ ( پکینگ تراشی )
تنوع در پکینگ تراشی جک هیدرولیک: راهنمای مختصر
در دنیای پکینگ جک هیدرولیک، انواع مختلفی وجود دارند که هرکدام ویژگی‌ها و کاربردهای خود را دارند. در اینجا به برخی از این انواع اشاره خواهیم کرد:
1. پکینگ های تفلونی:
این نوع پکینگ با استفاده از تفلون برای کاهش اصطکاک و افزایش مقاومت در برابر حرارت تولید می‌شود. به ویژه در شرایط با فشار بالا و دماهای بالا عملکرد عالی دارند.
2. پکینگ هیدرولیکی:
پکینگ هیدرولیکی برای آب‌بندی در سیستم‌های هیدرولیکی استفاده می‌شود. این نوع پکینگ به خوبی مقاومت در برابر فشار و وزنهای سنگین را ارائه می‌دهد.
3. پکینگ گرافیتی:
پکینگ گرافیتی با افزودن گرافیت، مقاومت بالا در برابر حرارت و فشار را به ارمغان می‌آورد. مناسب برای شرایط سخت صنعتی است.
4. پکینگ گرافویل:
این نوع پکینگ تراشی از ترکیب گرافیت و فیبرهای مختلف تشکیل شده و عملکرد بالایی در برابر فشار و حرارت دارد.
5. پکینگ دوطرفه:
پکینگ دوطرفه دارای دو سطح آب‌بندی است و برای کاهش نشتی در محیط‌هایی با فشار متغیر بسیار کارآمد است.
6. پکینگ فنردار:
این نوع پکینگ از فنرهای فلزی برای افزایش انعطاف پذیری و مقاومت در برابر فشار استفاده می‌کند. برای مواقعی که نیاز به انطباق با سطوح ناهموار داریم، مناسب است.
این تنوع در پکینگ تراشی جک هیدرولیک به انتخاب بهترین نوع برای هر کاربرد کمک می‌کند.
پکینگ وایتون
پکینگ وایتون یک محصول لاستیکی با ویژگی‌های منحصربه‌فرد است که برای استفاده در شرایط دما و فشار بالا طراحی شده است. این محصول به دلیل مقاومت استثنایی در برابر حرارت‌های شدید، فشارهای بالا و تماس با سیالات شیمیایی، در صنایع تخصصی مانند نفت، گاز و پتروشیمی کاربرد گسترده‌ای دارد.
پکینگ وایتون به عنوان یک ماده با دوام و قابل اعتماد، عملکردی بی‌نظیر در محیط‌های چالش‌برانگیز صنعتی ارائه می‌دهد. اگر به دنبال راه‌حلی مطمئن برای کاربردهای صنعتی در شرایط سخت هستید، پکینگ وایتون گزینه‌ای ایده‌آل است که نیازهای شما را به‌طور کامل برآورده می‌کند.
ویژگی‌های پکینگ وایتون
پکینگ وایتون دارای ویژگی‌های بارزی است:
– توانایی تحمل دماهای بسیار بالا و عملکرد خوب در محیط‌های داغ و خشک.
– مقاومت در برابر فشارهای بالا و کاربرد در سیستم‌ها و دستگاه‌های با فشار زیاد.
– عملکرد به عنوان یک آببند پویا در محیط‌هایی که ممکن است سیالات خاصی مانند مواد شیمیایی خورنده را انتقال دهند.
پکینگ وایتون، به عنوان یک قطعه فشاری و نسوز، از نشتی مایعات در شرایط سخت جلوگیری می‌کند. این محصول، با توجه به ویژگی‌های منحصر به فرد خود، معمولاً در کاربردهایی با نیاز به پایداری عالی تحت شرایط سخت دما و فشار، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
دیگر خدمات: تعمیر دکل جرثقیل
پکینگ ضد روغن
پکینگ ضد روغن NBR از مواد نایلونیتریل بوتادین (Nitrile Butadiene Rubber) تولید می‌شود و یک نوع مدل لاستیکی با خصوصیات خاص برای مقاومت در برابر روغن‌ها و مایعات روغنی است. این پکینگ به صورت آببند استاتیک (پکینگ ثابت) یا پویا (پکینگ دو طرفه) در محل‌ها و دستگاه‌هایی که در تماس با روغن‌ها، سیالات روغنی، و مایعات نفتی قرار دارند، به کار می‌رود.
پکینگ تراشی : ویژگی‌های اصلی پکینگ ضد روغن NBR به شرح زیر می‌باشد:
1. مقاومت در برابر روغن‌ها: این محصول به خوبی در برابر روغن‌ها، گریس‌ها، و مایعات روغنی مقاومت نشت می‌کند.
2. مقاومت در برابر حرارت: توانایی تحمل دماهای بالا و عملکرد مطلوب در شرایط داغ.
3. مقاومت در برابر سایر مایعات: مقاومت در برابر سایر مایعات از جمله آب، گاز، و مایعات شیمیایی.
4. مقاومت در برابر سایش: این مدل، با توجه به مقاومت در برابر سایش، در دستگاه‌ها و سیستم‌هایی با حرکت پیوسته به خوبی عمل می‌کند.
5. عمر مفید طولانی: پکینگ ضد روغن NBR معمولاً دارای عمر مفید طولانی و کارایی بالا در دوران زمان است.
پکینگ ضد روغن NBR به عنوان یک مدل چند منظوره، در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، خودروسازی، شیمیایی، و ماشین‌سازی استفاده می‌شود. این پکینگ به عنوان یکی از قطعات بسیار مفید در برنامه‌های صنعتی به دلیل مقاومت بالا در برابر مایعات روغنی و آسیب‌های مکانیکی به شناخته شده است.
ابعاد پکینگ هیدرولیکی
تولید پکینگ تراشی جک هیدرولیک: متنوع و با کیفیت
در حوزه تولید و طراحی جک هیدرولیک، اندازه و ابعاد گسترده‌ای تدارک دیده می‌شوند. حتی سایزهای بزرگتر نیز تولید و به بازار عرضه می‌شوند. این پکینگ‌ها اغلب از موادی همچون EPDM، HNBR، NBR، VITON، و ACM ساخته می‌شوند که باعث افزایش مقاومت و کارایی آنها می‌گردد.
تنوع در ابعاد این پکینگ‌ها به تجربه و تخصص تولیدکنندگان برمی‌گردد. از جاهای کوچک تا ابعاد بسیار بزرگ، پکینگ جک هیدرولیکی انتخابی است که با توجه به نیازهای مختلف صنایع، برآورده می‌شود.
مراحل تراش پکینگ
آموزش پکینگ تراشی : مواد اولیه انتخابی در تراش پکینگ بسیار حیاتی هستند. باید موادی انتخاب شوند که دارای مقاومت مناسب در برابر فشار، دما و مواد شیمیایی باشند. این مواد سپس به‌طور دقیق به شکل حلقه‌های گوم‌شونده تبدیل می‌شوند. این فرآیند نیازمند دقت بسیار بالا در تراشکاری و ایجاد ابعاد دقیق است.
پس از تراش پکینگ‌ها، آنها به تست‌های کیفیت تحت می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که هیچ نقصی در آنها وجود ندارد. این تست‌ها می‌توانند شامل بررسی ترکیب مواد، مقاومت در برابر فشار و دما، و بررسی نشتی باشند.
پکینگ‌های تراش شده سپس در بسته‌بندی‌های مناسب قرار داده می‌شوند و به مشتریان ارسال می‌شوند. بسته‌بندی‌ها باید مواد را در برابر آلودگی، ضربه، و شرایط محیطی محافظت کنند.
استفاده از تراش پکینگ جک در صنایع مختلف از جمله صنایع هیدرولیک و پنوماتیک، صنعت خودروسازی، صنایع نفت و گاز، و صنایع الکترونیکی رایج است. برای طراحی پکینگ با کیفیت و دقیق، مهارت‌ها و تجهیزات پیشرفته لازم است، همچنین اطلاعات دقیق در زمینه مواد و فناوری تراش باید مد نظر قرار گیرد.
ابزار پکینگ تراشی
در فرآیند تراش پکینگ جک دستگاه CNC به عنوان یکی از ابزار پکینگ تراشی پیشرفته و حیاتی محسوب می‌شود.
به خصوص زمانی که نیاز به تراشکاری سری پکینگ با تیراژ بالا وجود دارد، دستگاه CNC با لیست ابزار پیشرفته خود به کار می‌رود. این دستگاه با سرعت بسیار بالا و دقت فوق‌العاده، پکینگ‌ها را به سرعت و با دقت بیشتر تراشکاری کرده و خروجی با کیفیتی ارائه می‌دهد.
یکی از ویژگی‌های برجسته دستگاه CNC ، قابلیت تنظیمات اتوماتیک آن است. این به اپراتوران امکان می‌دهد با انتقال نقشه‌های صنعتی و ابعاد پکینگ به حافظه دستگاه، تراشکاری را با برنامه‌های کدنویسی دقیقتری انجام دهند. حتی افراد با تجربه کم نیز می‌توانند با دقت و حرفه‌ایکار پکینگ تراشی را انجام دهند.
دستگاه CNC قادر است بر اساس برنامه کدنویسی شده، قطعه پکینگ را با ابعاد و اندازه‌های استاندارد تراشکاری نماید. دقت بالای این دستگاه اطمینان بسیاری را در مورد کیفیت تراشکاری ایجاد می‌کند.
نمایشگر با کیفیت دستگاه CNC این امکان را فراهم می‌کند که تمامی تنظیمات به راحتی انجام شود، و این دستگاه یکی از ابزارهای اساسی برای پکینگ تراشی است.
پیشنهاد مطالعه »» گیربکس جرثقیل
اهمیت شناخت ابزار پکینگ
تراشکاری پکینگ به وسیله ابزارهای متنوعی انجام می‌شود، لذا شناخت انواع لیست ابزار پکینگ تراشی امری ضروری است. پکینگ‌ها اغلب از جنس‌های مختلفی اعم از لاستیکی، پلیمری و فلزی تشکیل شده‌اند، اما پکینگ‌های پلیمری به عنوان گزینه‌ای محبوب تر از دیگر مدل‌ها شناخته می‌شوند.
تراشکاری پلیمرها به دلیل خاصیت نرم و انعطاف‌پذیری که دارند، فرآیندی راحت‌تر و با هزینه کمتر نسبت به تراشکاری فلزات ایجاد می‌کند. همچنین، می‌توان در تراشکاری پکینگ‌های پلیمری دقت بیشتری اعمال کرد.
در این راستا، علاوه بر داشتن مهارت و توانایی لازم، استفاده از لیست ابزار پکینگ تراشی بسیار اهمیت دارد. امروزه، بسیاری از واحدهای تولید از ماشین‌های اتوماتیک CNC ، به ویژه در سری تراشی، برای انجام تراشکاری پکینگ استفاده می‌کنند.
برای مشاهده لیست قیمت اجاره جرثقیل ها، کلیک کنید.
عملکرد پکینگ
پکینگ تراشی با قابلیت عمل در حالت‌های یک طرفه و دو طرفه، توانایی تحمل فشارهای متنوع از ۲۵۰ تا ۷۰۰ بار را فراهم می‌کند. محل قرارگیری پکینگ جک هیدرولیک بر اساس خصوصیات لبه‌های داخلی و خارجی‌اش مشخص می‌شود. در صورت بلند بودن لبه‌های خارجی، در قسمت گلویی و در صورت بلند بودن لبه‌های داخلی، در قسمت پیستون قرار می‌گیرد. همچنین، اگر هر دو لبه داخلی و خارجی متقارن باشند، می‌توان آن را به عنوان پیستونی و گلویی مورد استفاده قرار داد.
تراش پکینگ جک به انواع مختلفی مانند ردیفی یا چندتکه شناخته می‌شوند؛ به نام پکینگ تراشی طبقاتی یا لاستیکی (نیتریل)، یا حاوی حلقه‌ای از جنس الیاف تقویت‌شده با لاستیک نیتریل (منجید دار) ممکن است باشند. در بعضی موارد، پکینگ جک هیدرولیک همراه با رینگ پشتیبان برای تحمل فشار بیشتر استفاده می‌شود.
پکینگ تراشی جک هیدرولیک با ویژگی‌های برجسته‌ای همچون مقاومت بسیار بالا، مقاومت در برابر زنگ‌زدگی، کیفیت برتر محصولات، استحکام کافی و ابعاد دقیق شناخته می‌شود. نصب آسان و کاربردهای فراوان در جابه‌جایی اجسام از دیگر ویژگی‌های این پکینگ تراشی است.
سوالات متداول
پکینگ جک هیدرولیک چیست؟
پکینگ تراشی: یک اصطلاح فنی چهارچوبی
تراش پکینگ جک در دامنه آب بندی وسایل متحرک مرتبط با تجهیزات هیدرولیک و پنوماتیک و فشار آب استفاده می‌شود. این عناصر جهت حفظ انطباق و بهره‌وری دستگاه‌های مختلف طراحی و تولید می‌شوند. پکینگ جک روغنی با تنوع گسترده‌ای در بازار عرضه شده و هر مدل از این پکینگ‌ها دارای کارایی منحصر به فرد خود است.
مدلی از این پکینگ‌ها، پیستون و میله پیستون است که جهت آب‌بندی سیلندرهای هیدرولیک و پنوماتیک در ماشین‌آلات مختلف به کار می‌رود. این نوع پکینگ تراشی در کمپرسورها، پالایشگاه‌ها، جرثقیل‌ها، ماشین‌های حفاری زیرزمینی و پروژه‌های برج‌سازی به کار می‌رود و کاربردهای فراوانی دارد.
کاربرد اصلی پکینگ چیست؟
در بخش‌های مختلف صنعت لاستیک‌سازی، پکینگ‌ها به عنوان قطعاتی جهت آب‌بندی و درزبندی شفت و پیستون پمپ‌ها به کار می‌روند. این قطعات در رده سیل‌های متحرک و قطعات آببند طبقه‌بندی شده و به عنوان یکی از اجزای اساسی جک‌های هیدرولیک و پنوماتیک استفاده می‌شوند. عمدتاً در صنعت لاستیک‌سازی، این پکینگ‌ها برای جلوگیری از نشت مایعات (مخصوصاً مایعات سمی)، جامدات و گازهای خطرناک، و نشت آلاینده‌ها به قسمت اصلی دستگاه مورد استفاده قرار می‌گیرند.
حضور پکینگ در پمپ‌های هیدرولیک امری ضروری است، زیرا در بخش‌های مختلف پمپ ممکن است مشکلاتی همچون نشت یا ورود هوا وجود داشته باشد. با انتخاب یک پکینگ مناسب، می‌توان از سیال درون پمپ محافظت کرده و جلوی ورود هوا به درون پمپ را گرفت.
جالب است بدانید که چگونه پکینگ جک روغنی مورد استفاده قرار می‌گیرند. در برخی از قسمت‌های جک‌ها، پلیمرهایی مانند پکینگ‌ها به کار می‌روند که به‌طور عمده نقش آببند را ایفا می‌کنند. این پکینگ‌ها در جک‌های هیدرولیک نقش روغن را برای حرکت پیستون‌ها باز و بسته کرده و در قسمت گلویی از ریزش روغن جلوگیری می‌کنند.
پکینگ چیست ؟
تولید پکینگ (سیل‌های متحرک) با انواع متفاوت مواد جهت انتخاب بهترین عملکرد در شرایط خاص امکانپذیر است. توجه به طراحی و ابعاد پکینگ نیز بسیار حیاتی است تا به دقت در دستگاه‌ها و سیستم‌های مختلف عمل کنند.
نقش این قطعات پکینگ جک روغنی در اجزای مکانیکی از قبیل پمپ‌ها، سیلندرها و شافت‌ها بسیار اساسی است و از نشتی مایعات و گازها جلوگیری می‌کنند. این عناصر همچنین باید قادر به تحمل فشارهای بالا باشند تا در سیستم‌های فشاربالا به خوبی عمل کنند.
عملکرد پکینگ به چه صورت هست؟
پکینگ ها به‌عنوان یکی از اجزای حیاتی در صنایع مختلف، به دو صورت یک‌طرفه و دوطرفه عمل می‌کنند. این قطعات قادر به تحمل فشارهای بین ۲۵۰ تا ۷۰۰ بار هستند و بر اساس طراحی لبه‌های داخلی و خارجی، جایگاه و کاربرد آنها مشخص می‌شود.
انواع پکینگ‌ها بر اساس طراحی لبه‌ها
پکینگ های با لبه‌های خارجی بلند: این نوع پکینگ‌ها معمولاً در قسمت گلویی استفاده می‌شوند.
پکینگ های با لبه‌های داخلی بلند: این نوع در قسمت پیستون به کار می‌رود.
پکینگ‌های متقارن: اگر هر دو لبه‌ی داخلی و خارجی متقارن باشند، این پکینگ‌ها هم در قسمت پیستون و هم در گلویی قابل استفاده هستند.
ساختار و مواد تشکیل‌دهنده پکینگ ها
پکینگ‌ها در انواع مختلفی تولید می‌شوند:
پکینگ‌های ردیفی: این نوع به‌صورت یک‌پارچه و در یک ردیف قرار می‌گیرند.
پکینگ‌های چندتکه یا طبقاتی: این نوع از چند قطعه مجزا تشکیل شده و برای کاربردهای خاص طراحی شده‌اند.
پکینگ‌های ترکیبی: برخی پکینگ‌ها شامل یک حلقه از جنس لاستیک طبیعی (نیتریل) و بخش دیگری از الیاف تقویت‌شده با لاستیک نیتریل (منجیددار) هستند.
استفاده از رینگ پشتیبان
در برخی موارد، برای افزایش مقاومت و تحمل فشار بیشتر، از رینگ پشتیبان همراه با پکینگ‌ها استفاده می‌شود. این رینگ‌ها به افزایش طول عمر و عملکرد بهتر پکینگ‌ها کمک می‌کنند.
دیدگاه خود را ثبت کنید
تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید ؟در گفتگو ها شرکت کنید!